Результаты работы процедуры автоматической раскладки изделий на материал представляют собой два списка.
В одном из них мы видим названия форматов, в другом последовательность действий (итерации), выполняя которые мы получим (отпечатаем) тираж.

При клике мышкой на элементе в таблице с форматами (в левой таблице), автоматически меняется содержимое правой таблице. Тоесть, для каждого формата - свой набор итераций.

ВАЖНЕЙШИМ НЮАНСОМ является то, что в зависимости от настройки На одном формате или на разных форматах, результаты представленные в таблица ЧИТАЮТСЯ ПРИНЦИПИАЛЬНО ПО-РАЗНОМУ!!!! Это нужно понять и запомнить прямо сейчас, иначе дальше двигаться бессмысленно

Так вот. В случае, если настройка На одном формате или на разных форматах установлена в положение На одном формате, набор итерация для каждого формата обеспечивает выполнение всего заказа. Для создание резерва вам нужно выбрать один из вариантов формата.

А в случае, если настройка На одном формате или на разных форматах установлена в положение На разных форматах, для печати заказа нужно выполнить все итерации, для каждого формата!!!!!

Простыми словами, если включена настройка На одном формате, система считает варианты печати заказа только на одной ширине и показывает вам варианты, из которого нужно выбрать один. А для режима На разных форматах вариант всего один и выбирать ничего не нужно.

Давайте разбирать значения колонок каждой из таблиц.
Таблица Форматы. Здесь две колонки:

• Формат - формат материала.

• Эф% - средняя эффективность использования материала для итераций. Например, если указано значение 98%, это значит, что 98% при выполнении данных итераций 98% материала будет использовано для печати изделий, а 2% пойдёт в обрезки.

Таблица Итерации.

• N - кол-во изделий, которое будет получено в результате выполнения данной итерации.

• % - эффективность использования материала на данной итерации.

• CP - кол-во раз, которое нужно совершить данную итерацию.

• nUP - кол-во изделий, которое будет получено в результате печати каждой копии итерации.

• L - длинна одной копии, в миллиметрах погонных.

• L_tot - длинна всех копий, в миллиметрах погонных.

• Альб и Порт - инструкции раскладчику, как нужно разместить изделия на формате. Альб- сколько изделий (колонок Х строк) нужно разместить в альбомной ориентации. Порт- сколько изделий (колонок Х строк) нужно разместить в портретной ориентации. Имеет ввиду размещение рядом. Например  - в левой части рулон портретная ориентация, в правой альбомная, или наоборот.

• RC - затраты материала на смену ролика. Значение зависит от того - заданы ли затраты на смену ролика для данного формата материалов на данном принтере, включен ли учёт затрат на смену материала в данном субазкае, а так же наличием/отсутствием следующей итерации (ведь может оказаться, что следующая итерация выполняется на этом же ролике, следовательно менять его не нужно).

На этом этапе уже можно наблюдать результаты раскладки, если они недоступны, значит раскладка невозможна по каким-то причинам (настройки, доступность материала, размер изделия и т.п.).

Но перед тем как переходить к объяснениям и разбору результатов работы процедуры автоматической раскладки, давайте посмотрим на оставшиеся параметры процедуры раскладки.

• С учётом наличия материала или без учёта. Процедура автоматической раскладки изделий на формат может производить эту самую раскладу двумя путями. Либо основываясь на том, какие форматы выбранного материала в принципе существуют в нашей системе. Либо на реальном наличии материалов в этих форматах.
  Например, "Бумага матовая LOMOND 180 гр/м2" в систме существует в форматах 1064 мм, 1270 мм и 1524 мм.
  Но реально может оказаться, что в данный момент времени в наличии у вас на складе будет только в формате 1270 мм.

  Совершенно очевидно, что если мы принимаем реальный заказ, то вести расчёт нужно исходя из реального наличия материала на складе, собственно говоря, в таком положении этот переключатель находится по-умолчанию. Но бывают ситуации, когда нам нужно пофантазировать, сделать какой-то просчёт на перспективу. Нам не важно наличие материала в данный момент, нам нужно расчитать в принципе - на каком формате выгоднее печатать данный заказ, а материал мы закажем потом какой нужно ))) Вот как раз для этих целей служит режим расчёта без учёта наличии материала на складе. Здесь подразумевается, что все материалы в форматах которые "бывают" у поставщика вы создали в системе, там могут быть нулевые остатки, но материал должен быть создан.

  Важно заметить, что при включении настройки без учёта... невозможно произвести резервирование материала, надеюсь понятно - в чём тут причина ))))

• На одном формате или на разных форматах. Данная настройка сообщает процедуре расчёта - каким образом производить раскладку. Допускается ли использование в вашем заказе печати части заказа на одном формате, а части на другом. В некоторых случаях это может быть оптимальнее с точки зрения расхода материала. Здесь два режима.
  

  • На одном формате. Производится раскладка и расчёт для размещения всех изделий тиража только на материале одного формата. Такой расчёт делает для каждого формата. После такого расчёт вы можете выбрать, в т.ч. и для резервирования, наиболее подходящий для вас вариант.

  • На разных форматах. Производится поиск оптимального решения по размещению заказа на разных форматах. В результате мы видим цепочку действий (итераций) для печати данного тиража. Часть изделий нужно (оптимально) печатать на одном формате, часть на другом. Хотя не всегда оптимально использовать несколько форматов, в ряде случае в цепочке действий (итераций) только один формат. Всё это зависит от размера изделия, кол-ва экземпляров и доступных форматов материала.

  При любом из состояний данной настройки можно создавать резервы. Мы к этому ещё вернёмся на этапе описания процедуры автоматического создания резерва.
  

• Раскладка с разворотами. Опять таки, частично уже упоминалось здесь (с иллюстрациями). Кратко - настройка того, надо ли изделия размещать только в какой-то одно ориентации или их можно крутить на формате - портретно и альбомно.

• Меньшая площадь/меньшая цена. Потенциально редко используемая настройка. Перед обсуждением её сути, поговорим об одних и тех же материалах в разных форматах.
  Теоретически, материалы в разных форматах (намотках) должны иметь одинаковую цену из расчёта за кв.м. В этом случае, расчёт раскладки должен вестись таким образом, чтобы использовать для печати заказа минимальное кол-во квадратных метров материала.
  В то же время, не исключена ситуация, когда по каким-либо причинам, цена одного и того же материала представленного в разных форматах - разная (из расчёта за квадратный метр). В таком случае оптимизацию нужно уже вести исходя не из минимальной площади материала для печати заказа, а исходя из минимальной стоимости материала.
  После всего вышесказанного, надеюсь, что смысл настройки Меньшая площадь/меньшая цена - ясна.

• Лимиты на лист. Суть этих параметров уже обсуждалась здесь (с иллюстрациями), повторяться не буду. Можно задать лимит в метрах погонных на один лист порции, можно указать лимит в штуках изделий на лист порции, можно указать одновременно два ограничения (сработает, ясное дело, только одно из них). Ну и наконец можно отключить лимиты вовсе.

• Вылеты. Добавляются к размеру изделия с каждой стороны. Площадь вылетов включается в площадь/цену печати. Другими словами - клиент платит за печать и материал вылетов.

• Между... Расстояние между изделиями, при размещении на материале. Тут кажется всё ясно. Остаётся лишь добавить, что клиент платит за материал расстояний/промежутков, но не платит за печать на этих промежутках. Вроде бы это очевидно, но мало ли )))

• Поля изделия Обычно используется при печати на холсте, когда после печати изображения надо дать отступы для натягивания холста на раму. Некоторые называют это паспарту, хотя паспарту - это немного другое )))
  Задать отступы можно одинаковыми (нажать кнопку X) или индивидуально с каждой стороны изделия. При этом, чтобы дать калькулятору понять - где какая сторона, с помощью переключателя Альбомно/Портретно нужно определить - относительно чего вы понимаете верх/низ/лево/право. Относительно изделия расположенного перед вами портретно или альбомно...

1. Выбор материала, полностью аналогичен процессу для ручного режима (см. выше).
2. Указываем размер изделия (см. картинку) и кол-во экземпляров/штук.

Размер можно задать явно (можно сохранить размеры в новый шаблон), можно из шаблона.
Помимо размеров, нужно указать кол-во экземпляров изделия и кол-во штук в экземпляре. Например, если речь идёт по тираже в 10 перекидных календарей по 12 листов в каждом, то кол-во экземпляров здесь - 10, а кол-во штук в экземпляре - 12. Итого получаем 12 листов.

На этом ручной расчёт субзаказа на цифровую печать закончен. Субзаказ можно сохранять и отправлять в печать.
Далее мы рассмотрим сценарий, с автоматическим расчётом раскладки изделий на материал. Он во многом похож, но есть и принципиальные отличия.

Собственно говоря, это делать не обязательно. Необходимость делать это зависит от того, каким образом у вас реализована технологическая цепочка. Если препресс-инженер, который готовит раскладку, и печатник - это разные люди, то указать печатнику названия файлов (или спулов - если у вас машина с рипом на который раскладчик грузит файлы, а печатник просто запускает их) очень даже имеет смысл, в противном случае печатнику прийдётся каким-то образом "дёргать" раскладчика, чтобы узнать эти имена.

Особенностью данной процедуры в нашем случае является то, что можно связать тот или иной спул с тем или иным резервом материала. Это бывает полезно, когда в субзаказе несколько резервов (из разных роликов и/или форматов). В этом случае спулов/файлов тоже, очевидно, несколько. Чтобы дать печатнику понять - какой спул на каком резерве печатать, создан данный механизм. Смотрите на картинку, для наглядной иллюстрации.

Главная момент здесь в том, чтобы на этапе печати использование материалов точно соответствовало резервам, в противном случае учёт материалов будет некорректным.

Мы резервировали 3 метра погонных из ролика №2962, шириной 1270 мм.

На картинке вы можете видеть, что площадь материала расчитана автоматически (пункт №1 на рисунке), произведен расчёт цены материала (№2), обновлена итоговая цена за печать+материал (№3). Обновлена итоговая цена субзаказа (№4).

Так же, обновлено текстовое описание параметров заказа (№5).

Здесь уже вписана ширина ролика, его номер. Нам остаётся только ввести кол-во погонных метров (или листов, если это будет листовой материал, а теоретически такое тоже может быть).

Теперь можно нажать кнопку Добавить.

Для резервирования материала в ручном режиме, необходимо воспользоваться кнопкой Добавить в модуле №10. Кстати, эти кнопки недоступны вне ручного режима, т.к. в автоматическом режиме резервирование материала происходит автоматически

После нажатия кнопки Добавить откроется окно Добавить/изменить материал (см. рис).

В этом окне отображаются несколько предупреждающих надписей, останавливаться на сути которых на данном этапе не очень важно. Тем не менее, наиболее старательные читатели могут попытаться вникнуть в них, задать вопросы по ним и т.п.

Далее, в окне Добавить/изменить материал нажимаем кнопку с тремя точками для выбора материала.

Перед нами открывается окно со списком доступных роликов материала "Бумага матовая LOMOND 180 гр/м2" в доступных форматах (ширинах), так же отображаются остатки материала на каждом ролике.

На данном этапе нужно выбрать ролик, который может/должен/будет использован для печати данного субзаказа.

Для этого нажимаем кнопку Перейти в ручной режим...

Прошу заметить, что после перехода в ручной режим, модули №4, №7 и №8 становятся неактивными, т.к. режим автоматического расчёта раскладки отключается.

Вместе с тем, в модуле №6 становится активной (доступной) кнопка ручного ввода кол-ва квадратных метров печати.
Находясь в ручном режиме, именно эту кнопку следует нажать, чтобы ввести кол-во квадратных метров печати.

Как только вы введёте кол-во квадратных метров отличное от нуля, сразу же будет произведён расчёт стоиомости печати (пока только печати) на данном материале, для данного кол-ва квадратных метров, для печати на данном принтере...

Следующий шаг - ручной выбор материала.